焊接件的質(zhì)量控制

發(fā)布時間：2024-11-08

外觀檢查

主要檢查焊縫的形狀、尺寸、表面缺陷等。焊縫應均勻、平滑，無咬邊（焊縫邊緣母材被熔化后未得到填充金屬的缺陷）、氣孔（焊縫內(nèi)部的氣體空洞）、裂紋等缺陷。例如，對于壓力容器焊接件，外觀檢查是初步質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，任何表面缺陷都可能影響容器的安全性能。

無損檢測

射線檢測（RT）：利用 X 射線或 γ 射線穿透焊接件，根據(jù)底片上焊縫影像的黑度變化來檢測內(nèi)部缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋等。這種方法可以檢測出焊縫內(nèi)部微小的缺陷，但設(shè)備成本高，檢測過程相對復雜。

超聲檢測（UT）：通過超聲波在焊接件中的傳播特性來檢測缺陷。當超聲波遇到缺陷時會產(chǎn)生反射、折射等現(xiàn)象，根據(jù)這些信號可以判斷缺陷的位置和大小。超聲檢測操作方便，效率較高，但對檢測人員的技術(shù)要求較高。

磁粉檢測（MT）：適用于鐵磁性材料的焊接件。在焊件表面施加磁粉，當焊件有表面或近表面缺陷時，會引起磁力線畸變，磁粉會聚集在缺陷處顯示出缺陷的形狀和位置。主要用于檢測表面裂紋等缺陷。

滲透檢測（PT）：將含有色染料或熒光劑的滲透液涂覆在焊件表面，使其滲入缺陷中，然后去除多余的滲透液，再涂上顯像劑，使缺陷中的滲透液被吸附出來，從而顯示出缺陷。主要用于檢測表面開口的缺陷。

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